浇注系统设计

在设计使用过滤网的浇注系统时,需要考虑一些因素,以便正确选择适当的产品及在浇注系统内的布局。


1、需要降低生产成本的铸造厂

降低废品率(同时意味着降低不合格铸件回收需要消耗的能源和人工成本,一定程度提高劳动生产率)
最小化铸造缺陷(可节约后续加工成本及缩短产出时间、加快产品交付)
简化浇注系统(更高的砂箱和浇注金属液出品率)

2、需要提高产品质量的铸造厂

对复杂形状、薄壁、特种合金等铸件的生产能力、生产速度提升
提高铸件表面光洁程度,如更好的表面更易于机加工
提高铸件机械性能


其他一些需要考虑的因素:
铸造工艺(重力铸造、压力铸造、砂型铸造、压铸、型壳铸造等)
造型工艺
铸件(浇注金属、浇注温度、浇注重量、铸件重量)
浇注工艺(金属液前处理、浇注方式、批次质量等)
浇注系统布局,是否可能修改后便于放置过滤网


基于以上考虑因素,如何选择合适的过滤网、在浇注系统的安放位置、设计浇注系统界面等如下:

1、过滤网选择:材料、尺寸、网孔

材料取决于应用的温度,机械和化学负载及金属液特点。
有色金属
铸铁
铸钢

尺寸主要取决于浇注重量和过滤网最大过滤重量、浇注速度等。

网孔越小肯定是过滤效果越好,但考虑浇注时间,太小的网孔会影响金属液流速,所以要适当选择。

2、过滤网安放:浇注系统布局、过滤网位置、过滤网底座设计

过滤网安放越靠近铸件越好
避免金属液直接冲击过滤网
金属液要平稳的流入铸型

3、浇注系统截面:压力比、浇道形状等